石家莊光亮帶鋼廠家生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間:2022-03-13 01:47:53
石家莊光亮帶鋼廠家生產(chǎn)廠家
冷軋工序中的酸洗帶鋼工序、軋制帶鋼工序存在的質(zhì)量缺陷匯:預(yù)防及消除方法:(1)正確選擇卷曲張力。(2)控制工作輥粗糙度。(3)控制好板形和卷形。(4)按堆垛原則堆垛,將塔形卷,溢出邊卷放置鋼垛上部。(5)遵守操作規(guī)程,控制退火溫度和時間。(6)保證退火設(shè)備的完整性,檢測儀表準確,熱電插放到位等。2、氧化色:鋼帶表面被氧化,其顏色由邊部的深藍色逐步過渡到淺藍色、淡黃色。

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冷軋帶鋼產(chǎn)量大、用處廣、種類多的鋼材。1、開機前,有必要先檢查設(shè)備滾動部位和電器部分是否安全可靠,若有異常,要及時找有關(guān)人員修補。2、作業(yè)場地堆放資料應(yīng)整齊,通道上不得有任何障礙物。3、操作人員有必要穿好作業(yè)服,將袖口衣角扎緊,戴好作業(yè)帽、手套、防護鏡。4、機器操作時,禁止對設(shè)備進行清洗、加油與修補,也不許清掃作業(yè)場地。機器操作時禁止用手觸及鋼帶及滾動部分。5、機器操作時禁止將工具或其它物品放在設(shè)備或維護罩上。6、運用電動葫蘆吊時,應(yīng)恪守電動葫蘆安全操作規(guī)程,應(yīng)檢查鋼絲繩是否完整好用,留意掛鉤是否掛好。吊鋼帶時不允許斜吊或在出產(chǎn)過程中將鋼帶懸掛在空中。7、作業(yè)結(jié)束或半途停電時,應(yīng)立即堵截電源。以上是冷軋帶鋼的操作注意事項。

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熱鍍鋅帶鋼生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)加工產(chǎn)品需要分為三個階段,每個階段都有自己的特點和分工,使產(chǎn)品的質(zhì)量更加有保證。讓河北霸州鍍鋅帶鋼制造商帶您了解每個階段的要點。首先,在生產(chǎn)的第一階段,需要對放置在設(shè)備中的帶鋼進行酸洗,并進行去污工作,以使帶鋼表面更加光亮和清潔。在鍍鋅帶生產(chǎn)的第二階段,此時的鍍鋅帶已被酸洗,需要使用氯化鋅水溶液或氯化銨水溶液進行清洗,并放置在熱浸鍍鋅槽中,開始鍍鋅工作。其次,鍍鋅鋼板廠的一項工作是將新鍍鋅的鋼板放入倉庫,鍍鋅層可以根據(jù)用戶的需求進行。一般來說,無論是什么款式,每平方米的重量都不要低于500克。每平方米不得少于480克。在上述三個階段之后,需要進行后處理。例如,對于鈍化、預(yù)磷化和上油操作,您需要確保操作過程中的操作是正確的。

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鍍鋅帶鋼技術(shù)的不斷發(fā)展和技術(shù)的不斷更新已經(jīng)取代了傳統(tǒng)的工藝產(chǎn)品。我們公司不斷引進技術(shù),改進自己的生產(chǎn)。產(chǎn)品銷往全國各地,深受用戶歡迎。你知道它的出現(xiàn)嗎?開發(fā)過程取代了哪些產(chǎn)品流程?一種是鍍鋅冷軋帶鋼;另一種是帶防腐涂層的熱軋帶鋼;第三種是批量鍍鋅熱軋帶鋼。鍍鋅帶鋼技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的發(fā)展非常迅速,其升級標志著工業(yè)技術(shù)的又一重大進步,為人們的生產(chǎn)和生活提供了便利。此外,熱軋帶鋼連續(xù)鍍鋅的生產(chǎn)成本明顯低于冷彎型鋼批量鍍鋅的生產(chǎn)成本。由于加工操作的簡化和精確控制,鍍鋅板加工成本大大降低,產(chǎn)品質(zhì)量大大提高,工作效率顯著提高。

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光亮帶鋼很容易碰傷:光亮帶鋼易產(chǎn)生邊部碰傷,裝爐前檢查來料卷型狀況,對嚴重溢出變或塔形卷要合理組批裝爐,原則上一爐里只能裝一卷有溢出邊或塔形料卷,而且要放在上層。他說的精整工序包括重卷、縱切、橫切、拉矯和包裝等,產(chǎn)生的主要質(zhì)量問題有: 卷邊與毛刺、涂油不均、卷取不齊、頭尾超差、啃傷、切邊浪形等。1、卷邊與毛刺:主要是剪刃的重疊量與間隙控制不當所引起的,刀片側(cè)向間隙取決于鋼板厚度與強度,間隙過大,產(chǎn)生撕裂,過小增加設(shè)備負荷,加快刀刃磨損,切邊發(fā)亮或毛邊過多。光亮帶鋼冷剪時,間隙被剪帶材(9~11%)h,刀片重疊量根據(jù)被剪切鋼板厚度來選取,一 般在0~4mm之間選取。帶材厚度為1mm時,重疊量1.25mm左右。帶材越厚重疊量越小,厚度大于5mm時,重疊量取負值,一旦出現(xiàn)卷邊與毛刺重新調(diào)整剪刃間隙。2、涂油不均:主要是涂油機出現(xiàn)故障或刀梁堵塞造成。要搞好設(shè)備的點檢,定期清理刀梁,保證油品的清潔度。3、啃傷:啃傷缺陷是重卷線有代表性的質(zhì)量缺陷之一,其產(chǎn)生的根本原因是帶鋼的層間滑移,并與開卷張力、帶鋼運行速度等因素有關(guān)。

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鍍鋅帶鋼是冷軋或熱軋的原材料,長而窄的帶鋼上不同程度地涂有一層鋅或鋁。熱浸鍍鋅具有鍍層均勻、附著力強、使用壽命長的優(yōu)點。鋼板鍍鋅后,其耐腐蝕性增強,金屬表面的光澤也增強。然而,為利用鍍鋅帶材,我們還需要做一些后處理的鍍鋅帶材,讓我們一起來看看。鍍鋅帶鋼的后處理包括鈍化、預(yù)磷化和涂油三個方面。首先,鍍鋅帶鋼的鈍化處理可以改善鍍鋅層的表面結(jié)構(gòu)和光澤度,提高鍍鋅層的耐腐蝕性和使用壽命,提高涂層與母材之間的結(jié)合力。鈍化處理主要采用鉻酸鹽鈍化。在鈍化溶液中加入氟化物、磷酸或硫酸等活化劑,使鈍化后的鉻酸鹽膜更厚。當鈍化液中含有氟化物時,可降低鋼帶的表面張力,加速成膜反應(yīng),提高化學拋光效果,使鈍化膜細膩光亮。