藁城冷軋帶鋼廠市場(chǎng)報(bào)價(jià)
發(fā)布時(shí)間:2022-07-25 01:44:42
藁城冷軋帶鋼廠市場(chǎng)報(bào)價(jià)
鍍鋅帶鋼是建筑和工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的鋼材。鋼材本身的特性和鋅的性能地提高了鍍鋅帶鋼產(chǎn)品的質(zhì)量。你知道鍍鋅帶鋼是怎樣鍍鋅的嗎?其中常見(jiàn)的是滾鍍、連續(xù)鍍和機(jī)架鍍。連續(xù)電鍍是鋼鐵產(chǎn)品的連續(xù)電鍍。這種鍍鋅方法生產(chǎn)效率高,但鍍液取出量大,浪費(fèi)嚴(yán)重,易被前一層鍍液污染。滾鍍是將需要鍍鋅的鋼板等鋼材放入一個(gè)特殊的桶中,然后將桶放入裝有鍍鋅液的槽中。該鍍鋅方法生產(chǎn)效率高,鍍鋅均勻,但容易造成個(gè)別零件漏鍍。機(jī)架電鍍法是將鋼帶懸掛在裝滿鍍鋅溶液的槽中進(jìn)行電鍍。這種鍍鋅方法適應(yīng)性強(qiáng),限制因素小,但不適用于尺寸過(guò)小的零件。

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光亮帶鋼很容易碰傷:光亮帶鋼易產(chǎn)生邊部碰傷,裝爐前檢查來(lái)料卷型狀況,對(duì)嚴(yán)重溢出變或塔形卷要合理組批裝爐,原則上一爐里只能裝一卷有溢出邊或塔形料卷,而且要放在上層。他說(shuō)的精整工序包括重卷、縱切、橫切、拉矯和包裝等,產(chǎn)生的主要質(zhì)量問(wèn)題有: 卷邊與毛刺、涂油不均、卷取不齊、頭尾超差、啃傷、切邊浪形等。1、卷邊與毛刺:主要是剪刃的重疊量與間隙控制不當(dāng)所引起的,刀片側(cè)向間隙取決于鋼板厚度與強(qiáng)度,間隙過(guò)大,產(chǎn)生撕裂,過(guò)小增加設(shè)備負(fù)荷,加快刀刃磨損,切邊發(fā)亮或毛邊過(guò)多。光亮帶鋼冷剪時(shí),間隙被剪帶材(9~11%)h,刀片重疊量根據(jù)被剪切鋼板厚度來(lái)選取,一 般在0~4mm之間選取。帶材厚度為1mm時(shí),重疊量1.25mm左右。帶材越厚重疊量越小,厚度大于5mm時(shí),重疊量取負(fù)值,一旦出現(xiàn)卷邊與毛刺重新調(diào)整剪刃間隙。2、涂油不均:主要是涂油機(jī)出現(xiàn)故障或刀梁堵塞造成。要搞好設(shè)備的點(diǎn)檢,定期清理刀梁,保證油品的清潔度。3、啃傷:啃傷缺陷是重卷線有代表性的質(zhì)量缺陷之一,其產(chǎn)生的根本原因是帶鋼的層間滑移,并與開(kāi)卷張力、帶鋼運(yùn)行速度等因素有關(guān)。

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鍍鋅帶鋼產(chǎn)品通常具有以下特點(diǎn):1.外觀比較光滑,無(wú)毛刺和小疙瘩顆粒,顏色一般為銀白色;2.材料具有優(yōu)異的耐溫性和穩(wěn)定的力學(xué)性能;3.涂層非常均勻,結(jié)構(gòu)緊密,附著力強(qiáng);4.優(yōu)良的耐腐蝕性,在中性鹽霧試驗(yàn)中可長(zhǎng)達(dá)300小時(shí)鍍鋅帶鋼通常用于制造鋼管,其質(zhì)量直接決定應(yīng)用產(chǎn)品的使用壽命,因此鍍鋅帶鋼的質(zhì)量非常重要。

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黑退帶鋼的主要目的是消除冷軋的加工硬化,降低變形抗力,恢復(fù)塑性,提高帶鋼的性能。鋼帶退火的主要形式有罩式退火和連續(xù)退火,其中罩式退火根據(jù)保護(hù)氣種類的不同又分為氮?dú)湔质酵嘶鸷腿珰湔质酵嘶稹U质酵嘶馉t的退火工藝制度主要包括加熱速度、加熱溫度、保溫時(shí)間、冷卻速度、出爐溫度等。退火工序的主要缺陷包括:1、粘結(jié):有點(diǎn)粘、條粘和面粘等形式,粘結(jié)較嚴(yán)重時(shí),手摸有突起感覺(jué),多分布于帶鋼的邊部或中間;嚴(yán)重的面粘結(jié),開(kāi)卷時(shí)被撕裂或出現(xiàn)孔洞,甚至無(wú)法開(kāi)卷,成為“死卷”。產(chǎn)生原因:(1)張力過(guò)大,張力是引起鋼卷粘結(jié)的主要原因之一。張力包括軋機(jī)的軋制張力和卷取張力。張力過(guò)大時(shí),會(huì)使保護(hù)氣體的氣流循環(huán)不好而產(chǎn)生熱阻滯,使鋼板發(fā)生粘結(jié)。(2)板形不良,板形不好會(huì)使帶鋼在縱向上出現(xiàn)兩邊厚,中間薄或兩邊薄,中間厚或邊浪、中間浪、多條浪及周邊性的局部浪形等,經(jīng)高溫退火后,都能產(chǎn)生粘結(jié)。(3)卷取時(shí)出現(xiàn)參差不齊的溢出邊,帶鋼卷取不齊,特別是較薄的的板子,容易產(chǎn)生粘結(jié)。(4)乳化液不純,乳化液中有雜物,經(jīng)退火蒸發(fā)后殘留于鋼板與鋼板之間,如吹除不凈,也會(huì)產(chǎn)生粘結(jié)。(5)超溫,不管是什么原因引起的,如果爐內(nèi)出現(xiàn)嚴(yán)重超溫時(shí),也必然要引起粘結(jié)。(6)氣體循環(huán)不良,由于裝爐堆垛不符合要求,致使保護(hù)氣體在爐內(nèi)循環(huán)不好,使?fàn)t溫不均勻,個(gè)別部位形成熱阻滯嚴(yán)重,溫差大而產(chǎn)生粘結(jié)。(7)帶鋼表面粗糙度太小。(8)鋼質(zhì)太軟,鋼中碳、硅含量少,粘結(jié)傾向高。(9)冷卻速度太快。以上是冷硬帶鋼中黑退的原因。